Ezen termékeinket egy Magyarországon működő multinacionális cég speciális
igényeinek kielégítésére fejlesztettük ki annak megelégedésére. A termék
alkalmazása során az alábbi követelményeknek tesz eleget:
- az égetési segédeszközök üzemszerűen 1200-1250 °C-on történő alkalmazása
során semmiféle, a hőkezelt alkatrészek szennyeződését okozó anyagpárolgás
nem lép fel;
- nem következik be az alkalmazás során poremisszió, valamint;
- az izzított alkatrészekkel történő bármiféle reakció;
- a tűzálló eszköz jól vákuumozható;
- az égetési segédeszközök extrém mértékű hőlökést viselnek el, így akár
3-4 kg tömegű hőkezelendő alkatrésszel együtt szobahőmérsékletről 1100
°C-ra előmelegített kemencébe helyezhetők, majd a hőkezelés után hideg
gázárammal hirtelen le is hűthetők. Termékeink 100-120 fentebb ismertetett
égetési ciklust viselnek el károsodás nélkül, miközben teljes mértékben
megfelelnek az egyéb alkalmazási feltételeknek is.
A termékek anyaga nagytisztaságú (min. 98%) alumíniumoxid, amelyből
egyéb adalékanyagok hozzáadásával készítünk masszát. Az alapmassza sem
szárítás, sem pedig égetés során nem zsugorodik jelentősen (a formatest
összes zsugorodása 1 % alatti) és nem vetemedik, ezért alak- és méretpontos
termék állítható elő belőle. Az előállítandó tárgyak alakját és méretét
csak a formázási lehetőségek és az égetőkemence mérete határolja be.
A kész, kiégetett formatest térfogatsúlya 2,7-2,9 g/cm3. Tűzálló segédeszközeink
eddigi legmagasabb hőmérsékletű, hősokkal nem járó alkalmazása timföld
1800 °C-os, fluór katalizálta kalcinálása volt.
Technológiánk jelenleg elsősorban kis sorozatú (1.000 db/év nagyságrendű
) termékek előállítására alkalmas, mivel 10 éves gyártási és alkalmazási
tapasztalatunk szerint az eszközök élettartama, minősége miatt nem szükséges
nagyobb kapacitás.
Cégünk olyan technológiát alkalmaz nagytisztaságú alumíniumoxid előállítására,
amellyel a termék anyagi tulajdonságait (fajlagos felület, átlagos szemcseméret,
ásványi összetétel) széles tartományban tudjuk kialakítani a kívánalmaknak
megfelelően.
A kiindulási anyagból az Al2O3 különböző módosulatai, gamma- és alfa
alumíniumoxid, illetve ezen módosulatok különböző arányú keverékeit állítjuk
elő.
A termék fajlagos felületét 5-150 m2/g értékek között tudjuk változtatni.
A termék tisztasága spektrográffal és ICP spektrométerrel elvégzett vizsgálatok
szerint 99,96 % feletti, az egyes szennyező komponensek mennyisége max.
10 ppm-es nagyságrendű.
A gyártás során a nagytisztaságú alapanyagokból kis mennyiségű mineralizáló
hatású adalék felhasználásával kerámiai célokra (pl. biokerámiák, nagyértékű
oxidkerámia alkatrészek gyártására) alkalmas anyagot tudunk előállítani.
Lehetőség van továbbá bármely más adalékanyag alumíniumoxid alapanyagba
történő, pontosan szabályozott bejuttatására.
Érdeklődés esetén kis mennyiségű mintát tudunk adni vizsgálati, esetleges
alkalmazási célokra, kísérletekre.
Az általunk előállított kalciumfoszfát alapanyagok egyik
változata tiszta
hidroxiapatit ( Ca5(PO4)3OH ). Mivel
ezt a termékünket
biokerámiai célokra fejlesztettük ki, elvégeztettük az anyag nyomelemekre
vonatkozó vizsgálatát. Ennek eredményeit az alábbiakban
ismertetjük:
Hidroxiapatit tartalom Ca5(PO4)3OH |
100 % |
Ca tartalom |
39,6m% |
P tartalom |
18,4m% |
Ca/P arány |
1,66 |
Toxikus elemek |
ASTM I 1185-88 szerint megengedett |
A minta tartalma |
As |
3 µg/g |
< 0,3 µg/g |
Cd |
5 µg/g |
< 2,0 µg/g |
Hg |
5 µg/g |
< 1,0 µg/g |
Pb |
30 µg/g |
< 0,3 µg/g |
Összes nehézfém |
50 µg/g |
24,4 µg/g |
Cu |
- |
2,6 µg/g |
Mn |
- |
3,9 µg/g |
Fe |
- |
0,1 µg/g |
Másik termékünk a szintén biokerámiai célokra előállított, fő tömegében
trikalciumfoszfátot ( Ca3(PO4)2, ásványtanilag béta-whitlockitot
) tartalmazó anyag.Ennek a terméknek a toxikus anyag tartalma
a hidroxiapatit esetében meghatározottnak megfelelő. Eljárásunk
során az előállítási feltételek célszerű megválasztásával a
kapott termék hidroxiapatit tartalma 3 - 100 %, a béta-whitlockit
aránya pedig 0 - 97 % között változtatható. Ezt a fő tömegében béta-whitlockitot
tartalmazó termékünket finom por formájában, valamint az igényeknek
megfelelő szemcseméretű granulátumként is előállítjuk.
Technológiánk alkalmas a kétféle kalciumfoszfát ( hidroxiapatit, illetve
béta-trikalciumfoszfát ) különböző arányú keverékeinek előállítására is.